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屠宰土建污水处理设计

型号:RC

产品时间:2020-01-13

简要描述:

屠宰土建污水处理设计,土建可利用空间大,使用年限长,处理效果好,运行费用低,处理过得污水合理在利用,土建配件保养费用低,操作简单设计进出水水质执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》GB18918-2002和《肉类加工工业水污染排放标准》GB13457-1992。

详细介绍

                 屠宰土建污水处理设计

 

废水主要成分有动物血污、油脂、粪便、内脏残屑和无机盐等。

(1)高COD,一般达到2000mg/L以上;

(2)高SS,主要含有大量猪鬃等悬浮物;

(3)高氨氮,动物粪水、动物蛋白质含有大量氨氮;

(4)高油脂,屠宰过程产生大量动物油脂。

3、屠宰废水处理技术

在屠宰废水处理工艺中,好氧处理和厌氧处理以及化学絮凝处理各有其优缺点,一般在处理较低浓度(CODcr≤1000mg/L)屠宰废水时,可直接采用生物处理,这样可在保证处理效果的条件下,缩短处理流程,节省基建费用;在处理较高浓度(CODcr>1000mg/L)的屠宰废水时,几种工艺的组合使用可确保废水处理达标,如水解好氧生物处理工艺工程投资仅为同等规模活性污泥法的70%,占地减少20%,处理成本降低42%,国内已使用的组合工艺有:酸化-SBR工艺,酸化-AB法,酸化-生物接触氧化工艺,UASB-AF工艺,厌氧-过滤工艺,射流曝气-生物接触氧化工艺,厌氧塘-兼氧塘-好氧塘工艺,兼氧-AB法,化学混凝-生物处理工艺等,处理工艺的优化组合有利于各种工艺扬长避短,保证出水水质。

 

屠宰废水处理设计工艺流程图(含土建设计)-图一

某屠宰废水处理设计cad工艺流程图(含土建设计)-图二

    屠宰废水的预处理是整个系统能否有效运行的关键,屠宰废水中固体悬浮物(SS)高达1000mg/l,该类悬浮物属易腐化的有机物,必须及时拦截,一方面可防止后续管道设备的堵塞,另一方面即时清理可避免悬浮固体有机质腐化溶入废水中而成为溶解性有机质,导致废水CODCr、BOD5浓度提高,屠宰废水包括含有大量猪粪、未消化饲料的圈栏冲洗水和一般屠宰废水两大类。

     屠宰有机废水要达到排放标准,选用好氧生物处理工艺是常用、有效、运行成本低廉的工艺,好氧生物处理工艺包括活性污泥法和接触氧化法两大类,其中活性污泥法是一种传统且技术成熟的污水处理方法,其发展已经有100多年的历史,接触氧化是国内部分公司自行开发的工艺,属生物膜法的一种,两种方法在工艺上的大差别是前者的微生物处于悬浮状态,后者的微生物为固定状态。

   

 

                 屠宰土建污水处理设计

     屠宰废水经格栅去除大颗粒的悬浮物和短纤维后进入预曝调节池,调节水量、均化水质,同时在调节池中少量曝气使废水充分混合,减少污泥沉积,再由泵提升进入高效气浮装置,去除水中细小悬浮颗粒、浮油及非溶解性有机物等。

    屠宰废水流入水解池后,在厌氧菌作用下将水中的大分子有机物水解酸化成小分子有机物,将大部分不溶性有机物降解为溶解性物质,提高污水的可生化性,同时将固体有机物降解减少污泥量,达到脱氮除磷的效果,进入接触氧化池后,通过加入活性污泥和活性好氧生物菌种,生物菌种在此装置中得以接触驯化;内置有序好氧系统,运用系统的水流控制与再生功能实现生物降解,取代了传统的接触氧化,形成了生化污水处理系统,高效去除水中的COD、BOD5。

     生物接触氧化池出水中含有脱落的生物膜以及废水中带入的无机悬浮颗粒,必须经过二次沉淀池进行泥水分离,二次沉淀池排出的清水除大肠菌群超标外,均已达到排放标准,所以清水必须经过消毒处理,本工程采用二氧化氯对出水进行消毒,消毒后出水完全达到排放要求,经排污口排放。

 

 


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